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吹塑模具的設計原理有哪些

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2014-03-17 10:58:41   評論:0 點擊:

    由于現階段塑料瓶的廣泛使用以及其應用范圍越來越廣泛的原因,作為塑料瓶生產載體的吹塑模板的設計也是越來越高,因為這樣能夠更為的滿足塑料瓶的生產要求,同時為塑料瓶的生產企業創造更多的收益。那么吹塑模具的設計原理都有哪些呢?讓我們一起來看一下:
    對于吹塑模具在設計的過程當中應該遵循幾何形狀的設計原理,同時在設計的過程當中我們應該對模具尺寸的穩定性及模具表面的質量進行綜合考慮:
    1、關于吹塑模具的尺寸穩定性的綜合考慮:
    在進行吹塑模具成型的過程當中,塑料和模具接觸的面積應當要比離開模具部分所需要的尺寸穩定性強。在以后吹塑模具生產過程中,需要根據模具要求對材料的厚度進行改變,這就有將陽模轉變為陰模的必要。
    2、關于吹塑模具的修飾性的綜合考慮:
    將塑件的夾持邊用機械式的水平鋸將其鋸掉,這個時候吹塑模具在高度上應當至少留有6-8毫米的余量。對于吹塑模具來說其他的整修工作,應當根據模具的需要進行一定的留量。同時還需要注意的是由于刀口模具切割線之間的間隙比較小,那么沖孔模進行修正的時候應當將分布的寬度控制的盡量小一點。
    3、關于吹塑模具的收縮以及變形的綜合考慮:
   吹塑模具在使用的過程當中比較容易出現收縮變形的現象,而且吹塑模具收縮變形的能力非常強大。對于這種情況的出現,我們應該將吹塑模具的外形進行改變之后選取適當的幾何偏差。
   4、關于吹塑模具的收縮量的綜合考慮:
    在使用吹塑模具對塑料進行吹塑成型模具的制造的時候,應當對吹塑模具收縮因素進行考慮。主其中這些因素主要包括:注塑模具的成型制品的收縮;中間介質對于收縮造成的不利影響;吹塑模具所使用的材料出現的收縮。
    以上所有的內容就是我們今天關于初速模具的設計原理有哪些所作出的全部介紹,相信通過我們的介紹大家能夠更清楚的認識吹塑模具,通過對其設計原理的了解能夠幫助大家能夠快速的了解透徹吹塑模具。

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