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吹塑模具加工要點有什么?

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2019-08-03 09:14:47   評論:0 點擊:
吹塑模具加工要點有什么?吹塑模具的設計和加工需要重視如下方面:制作吹塑模具的材料必須具有高導熱性能和足夠的切坯口刀刃強度。由于該金屬的機加工性能好,故模腔通常采用機器切削而成。被銅合金模具也有高傳熱性和良好耐蝕性。然而,其成本高,價格貴,又因其比重三倍于鋁,可能在成型機械上的磨損比較嚴重。被鋼合金模具易于用焊接法或鑲嵌法修復。鑄鋁模具的導熱性能比切削鋁模具的差些。模腔的切坯口通常需要破銅合金或不銹鋼鑲嵌,因為鑄鋁的強度和硬度滿足不了切坯口刀刃的要求。
吹塑模具
    塑料吹塑模具主要有兩種類型:擠出塑料吹塑模具和伸拉塑料吹塑模具。擠出塑料吹塑模具應用于各種尺寸和形狀的容器,同時也適用于生產不同規則復雜的中空部件,來供汽車、辦公自動化設備和醫yao業的使用。伸拉塑料吹塑模具應用于生產商業用塑料瓶,主要用于食品包裝、飲料包裝和醫yao業的使用。
    圓角就是塑件在吹塑成型是,在角隅處設計的角度。如果其側壁與底部設計成圓角,因為尖角非常難于成形。對于一般容器的圓角,在不影響使用時,我們要將圓角盡量設置比較大,這樣的設計厚度要求比較均勻,利于使用。
    延伸比是在塑件長度與型坯長度之比。在延伸比確定的條件下,它的型坯長度就能夠很快確定出來。如果延伸比越大的塑件,其型坯的長度就越短,其塑件的壁厚就越薄。也就是說,延伸比如果越大,鋁合金吹塑模具所成型的塑件強度就越高。
    在實際的吹制過程中,我們應該先采用低壓大流量空氣對其進行吹塑加工,使它的型坯表面能夠迅速與模具之間進行良好的貼合,以消除出現局部冷卻的可能性。然后再進行高壓定型吹塑的處理,使其型坯發生一定的吹脹,從而這樣來形成吹塑模具的初步輪廓。在型坯模具被吹脹后,需要在保證壓力的條件下進行冷卻定型處理。進行充分的冷卻能夠有效防止制品的變形,且要保證制品的良好外觀質量。 

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