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提高模具質量的基本途徑有哪些

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2014-07-11 17:11:35   評論:0 點擊:
    這些年,世界范圍內的制造業競爭變得越來越激烈,作為模具的生產企業,我們也在盡可能短的時間內高效率、低消耗地為顧客提供個性化高質量產品的能力,已成為企業競爭能力的一個標志。
    有著工業之父之稱的模具,質量的高低,將直接影響到產品的質量、產量、成本、新產品投產以及老產品更新換代的周期、企業產品結構調整速度與市場競爭力。當前的經濟形勢對模具的質量要求越來越高,那么模具行業怎樣才能讓模具在高精度、低成本、高效率條件下,更長時間地、更多模次的生產出質量合格的制件,這成為了人們關注的焦點。
    模具的質量包括制品質量,使用壽命,模具的使用維護,維修成本,維修周期性等。提高模具質量的基本途徑包括制件的設計是否合理,盡可能選用最好的結構方案,制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結構必須符合模具制造的工藝性和可行性;模具的設計是提高模具質量的最重要的一步,需要考慮很多的因素,包括模具材料的選用,模具結構的可使用性以及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設計之初我們都應該考慮周全。
    另外模具的制造過程也是確保模具質量的重要一環,模具制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法,如電火花、線切割、數控加工等,同時應注意模具的精度檢查,包括模具零件的加工精度、裝配精度以及通過試模驗收工作綜合檢查模具的精度,在檢查的時候,還需要盡量選用高精度的測量儀器,對于成型的表面曲面結構復雜的模具零件,若用普通的直尺、游標卡就無法達到精確的測量數據。
    模具主要成形零部件在進行表面強化的時候,為了提高模具零件表面的耐磨性,從而更好地提高模具質量,對于表面強化,要根據不同用途的模具,選用不同的強化方法。
    總而言之,質量是一個古老而又常新的話題,模具的質量,無論是從設計者還是制造者,還是模具的使用者都應積極關心的問題,隨著技術的不斷創新、新材料的廣泛應用、加工工藝的不斷變革,相信模具的質量涉及面會越來越廣。    

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