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玻璃瓶模具材料應該符合哪些基本條件

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2014-09-19 18:53:51   評論:0 點擊:
   玻璃瓶在成型過程中,要靠玻璃瓶模具來限制玻璃瓶的形狀,它與高溫的玻璃熔液直接接觸。因此,模具的好壞直接影響著制品的質量,好的模具生產出來的制品的質量合格率要高。所以我們要熟知好的模具制造材料應該符合哪些條件。
    1、光潔度。制造模具的材料應該選用晶粒細、大小均勻的金屬材料,這種材料容易磨光,所以做成的模具具有較高的光潔度,從而使玻璃瓶擁有光滑細膩的瓶身。
    2、耐熱性和穩定性。在玻璃瓶成型過程中,模具常常與熱玻璃接觸,這就使模具容易產生裂紋。在成型時,模具內表面溫度達到500-600度,而外表面只有300度。因此,模壁會引起強烈的內應力,使模具損壞。所以玻璃瓶模具的材料必須具有耐熱性和穩定性。
    3、易于加工性。玻璃瓶模具的制造過程中要經過車、鉗、刨、鉆等工序,所以材料應該易加工,否則模具的制造工作量就會增大,從而提高模具本身的成本。
    4、熱膨脹系數小。在玻璃瓶的制造過程中,高溫程序避免不了,因此要想生產出合格的玻璃瓶模具,材料必須具有膨脹系數小、不易扭曲變形等特點,否則生產出的玻璃瓶將會有缺陷。
    5、好的導熱性和高的比熱容。在將玻璃吹制過程中,有一階段會將模具從玻璃中移出,因此玻璃的熱量通常會由模具的內表層來承受。因此,當玻璃溫度和周圍空氣的條件固定后,材料的導熱性好,就會由內到外熱傳導的快,其溫度差就小,能迅速的加快玻璃的冷卻速度。
    6、不生銹。玻璃瓶模具材料應該具有高度的抗氧化能力,在較高的溫度下不易氧化,否則,會加速模具的壽命,并且影響玻璃瓶的質量。
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