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影響塑料模具的原因分析

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2014-10-24 13:44:56   評論:0 點擊:
   塑料模具是塑料加工工業中的塑料成型機設備,可以讓塑料制品以完整的構型和精確的尺寸展現在市場中。塑料模具的結構在于模具本身滿足的塑料制品的工藝技術和生產經濟的要求。對于塑料制品的工藝技術,要保證其精度要求,而制造塑料模具的經濟要求是生產效率高,成本低,壽命長。因此影響其制造效益的因素主要有如下幾點:
    1、型腔的布置。根據塑件的幾何結構特點、和尺寸精度的要求,進行批量生產,而精度高的塑料模具制造困難,需要有特定的工作人員來進行生產制造,不能大批量生產。
    2、確定分型面。分型面的位置要利于模具加工、排氣、脫模及成型操作,而塑料制品的表面質量也要得到保障。
    3、確定澆注系統和排氣系統。澆注系統包括主澆道、分澆道、澆口形狀、位置、大小。排氣系統包括排氣方法、排氣槽位置、大小。
    4、頂出方式。塑料模具要選擇對應的頂出方式,例如頂桿、頂管、推板、組合式頂出等,來決定側凹處理方法和抽芯方式。
    5、確定位置。塑料模具要根據其冷卻方式和加熱方式來確定冷卻加熱溝槽的形狀、位置和加熱元件的安裝部位。
    6、確定零件位置。塑料模具要根據其材料、強度計算或者經驗數據,來確定模具零件厚度、外形尺寸、外形結構及所有連接、定位、導向件的具體位置。
    7、確定結構形式。塑料模具要根據其主要成形零件來確定其結構形式。
    8、零件尺寸。塑料模具要根據各個部分的強度來確定計算出工作的零件尺寸。
塑料模具

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