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制造專用膠水瓶模具的大致流程

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2014-11-18 11:08:16   評論:0 點擊:
   模具是制造業的重要工藝基礎,其是一種具有高附加值和技術密集型產品。專用膠水瓶模具的生產工藝水平,決定著一個國家的產品制造水平。它在很大的程度上決定著產品的質量、效益、新產品的開發能力,決定著一個國家在制造業的國際競爭力。模具工業制造業中的一項基礎產業是技術成果轉化的基礎,同時本身有時高新技術產業的重要領域。
    制造專用膠水瓶模具時,將原材料或半成品轉變為成品的各種勞動過程的總和稱為生產過程。模具制造是在一定的工藝條件下,改變模具材料的形狀、尺寸和性質,使之成為符合設計要求的模具零件,然后經過裝配、試模和修整而得到整副模具產品的過程,模具的生產制造過程還應包括生產技術準備、模具零件加工和模具裝配等階段。
    在專用膠水瓶模具制造過程中,直接改變被加工工件的形狀、尺寸、無論性質和裝配過程稱為工藝過程。按照完成零件制造過程中采用的不同工藝方法,工藝過程可以分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理、機械加工、表面處理和裝配等工藝過程。以機械加工的方法直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量,使其成為合格模具零件的過程,成為模具機械加工工藝過程。將合理的機械加工工藝過程確定后,以文字形式作為加工的技術文件表現出來。
    規定專用膠水瓶模具產品或零部件的制造工藝過程和操作方法等工藝文件稱為工藝規程。其一般規定工藝路線、工序的加工內容、檢驗方法、切削用量、時間定額以及所采用的設備和工藝裝備的等。合理的工藝規程對產品質量、效率和成本都有很大的改善。
專用膠水瓶

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