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使用PET模具造成品,這些你不得不看

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2015-03-17 16:50:00   評論:0 點擊:
    PET模具是一種采用3D計算機進行繪圖設計,搭配國內外的各種機器配件,依據客戶的實際需要,制作處各種的吹瓶模具。使用PET模具制造成品時,其會受到諸多方面因素的影響,在每一個制造的環節中,我們都需要合理地控制好相應的影響因素,以保證模具擁有可靠的成型性能。因此,我們必須要掌握這里面所講究的相關處理辦法。
    PET模具中的各個部件溫差較大,會造成塑件收縮的不均勻特性,可能會導致塑件發生變形。對壁厚不均勻及形狀較復雜的塑件,需采用冷卻回處理,以消除PET模具的塑性變形。
    這種模具在保持模溫恒定狀態下,可減少塑料成型收縮波動,以提高塑件成品的合格率。而低模溫將降低塑件成型收縮率,可提高塑件的尺寸精度,并提高生產率。由于PET成品需在適合溫度條件下來生產,如能夠始終保持適宜模溫的話,那工件的成型性就可得以改善,如果模溫過低,會降低熔體的流動性,造成塑料輪廓不清問題,如模溫過高,則會使塑件發生變形。
    進行PET成品的生產,如使用高模溫的話,則利于結晶處理,可有效防止在存放及使用過程中造成尺寸的變化,對于柔性塑料,適合采用低模溫,利于得到穩定的塑件尺寸。
    合理的模具溫度會使塑件力學性能得到很大改善,如果模溫的話,會使塑件內應力增大,發生明顯的熔接痕。對粘性比較大的剛性塑料,我們應當用高模溫進行加工,以減少應力開裂缺陷。同時要保證適當的PET模具溫度,這樣來提高成品的外觀整體質量。
PET模具

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