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吹瓶模具的發展與加工

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2014-03-17 10:57:11   評論:0 點擊:
            吹瓶模具,是塑造塑料瓶瓶型重要的一環,也是塑料瓶企業的重要成本支出,一個塑料瓶廠家若擁有豐富的吹瓶模具,那么他在市場競爭中就能夠脫穎而出。但是,吹瓶模具也往往占據著塑料瓶企業很大的成本費用。吹瓶模具的材質以鋼質為主,優質鋼的使用時吹瓶模具使用壽命的重要保障。吹瓶模具設計與加工相關知識循環快,壽命長的吹瓶模具的設計與制造是吹塑成型工業的發展所需求的。決定模具效率的要素有:l)材料;2)冷卻;3)切坯口設計;4)排氣。
       制作模具的材料必須具有高導熱性能和足夠的切坯口刀刃強度。當前鋁70/75是制作大多數模具用的高級合金。由于該金屬的機加工性能好,故模腔通常采用機器切削而成。被銅合金模具也有高傳熱性和良好耐蝕性。
       在制造形狀復雜的中空制品時,吹瓶模具滑動注射成型法與超聲波焊接相比的優點是:不需要將半成品從模具中取出,因而可以避免半成品在模具外因冷卻而造成制品形狀和精度的下降,此外還可以避免焊接工藝中因產生局部應力而引起的熔接強度的降低。吹瓶模具滑動注射成型法是由日本制鋼所開發的一種用于制造中空制品的兩步注射成型法。其原理是:首先將中空制品一分為二,對兩部分分別注射而形成半成品,然后將兩個半成品和吹瓶模具滑動至對合位置。

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