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南京專業廠家從事聚酯塑料瓶模具的加工與制造

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2016-01-31 14:32:58   評論:0 點擊:
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塑料瓶模具的制造一般都要經由鍛造、切削加工、熱措置等幾道工序。為保證塑料瓶模具的制造質量,降低出產成本,其材料應具有精采的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。在擠塑成型過程中,注意調整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉數、牽引速度等工藝參數以便獲得及格的擠塑型材。
     如塑料瓶模具的共同間隙直接影響沖裁件質量和塑料瓶模具壽命。精度要求較高的,設計中就宜選較小的間隙值;反之則可適當加大間隙,以提高塑料瓶模具壽命。
     塑料瓶模具的沖頭的參數主要有工作部門尺寸、安裝部門尺寸、長度尺寸等。需要為塑料瓶模具緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,采納的法子是找不異規格的零件進行改換。壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。調養時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部門進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現象,并對具體的環境采納法子。如氣管損壞進行改換。
塑料瓶模具

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