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吹塑成型模具鋅合金與銅的性能介紹

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2014-03-17 10:58:10   評論:0 點擊:
       鋅合金易于澆鑄和機械加工,使其適用于制造形狀不規則的容器。鋅合金的導熱性能雖低于鋁和被銅,但其耐磨性可和鋁相匹敵,并且它是制造吹塑模具成本最低的金屬。然而,由鋅合金制造的模具,由于金屬結晶的關系,其缺點是損壞以后難以修補。另外,材料的硬度也不足以支持夾口部分的強度.
      銅一般認為,如果產品的數量大,生產時間較長,尤其是考慮到夾口部分需要較高的硬度和強度,則鋼是理想的模具材料。從傳熱觀點來看,鋼比鋁和鋅合金為差。因此,模具冷卻槽的位置和設計要求卑嚴格一些,因為如果采用正確的設計,導熱性不良這一缺點通常可以被一個合適的冷卻槽所抵消。
      實際生產中通常采用機械切削加工鋼模的模穴。小型模穴剛可以采用冷擠壓法,它對多模穴模具的制造特別合適,因為它保證、了各模穴的形狀一致性。
      冷擠壓成型方法主要有二種:敞開式和封閉式。敞開式不需要輔助工具,操作比較簡單。但在施加壓力時,模穴外層的金屬向四周自由流動,在模穴頂面會出現喇叭口現象,所以成型部分精度不高,只適用于形狀簡單、精度要求不高的模穴。封閉式在模穴外形加一模套,使金屬的流動方向受到限制,避免出現喇叭口現象,同時,采用了冷擠壓元陽模的定位圈,保證了元陽模壓入模穴時和模穴端面相垂直。因此模穴的形狀正確,尺寸精度和光潔度較高。但需要高噸位的油壓機以提供較高的擠入壓力。

 

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