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如何在模具加工中提高數量的同時提高質量

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2014-03-17 10:57:42   評論:0 點擊:
    整套模具的核心地方就是模具加工的型面質量。所以,在模具加工當中提高型面的質量是整個模具產品質量的重中之重。
    最重要的環節就是選擇合理的參數以及刀具。在模具機床允許的轉速范圍以及進給的范圍內,結合被加工材料的機床刀具和加工材料等一系列硬件設備的情況,然后選擇合理的加工參數。例如,當我們加工一個黃銅電極型面的時候,我們可以使用直徑為兩毫米的立銑刀進行,加工過程中保證12000轉/分的轉速,以及2000毫米/分的進給速度。這種情況下就算是刀具的路徑設置的非常嚴密,但是還是不能夠保證型面的質量。如果我們把轉速降到6000轉/分,這樣所加工出來的型面質量是非常有保證的。造成這樣不同的原因主要是在精加工過程中刀具路徑對型面的影響不如刀具顫動對型面的影響。所以我們在模具加工過程中,考慮的因素不要只局限在刀具以及被加工材料方面,還需要同時考慮機床、工裝這些因素所造成的影響。
    在模具加工的編程過程中,除了要選擇合理的加工參數之外,決定型面質量的兩個關鍵因素是刀具的樣式以及路徑密度。通常我們想要獲得比較好的型面質量可以通過加密刀具路徑的方式實現,可使一旦刀具的密度增加,就會使得工作時間延長,降低工作效率。如果刀具的路徑密度太大,在精加工的過程中,就會導致每個齒的切削量降低,而且還不能夠達到理想的質量,所以說減小刀具路徑的密度并不是最好的方式,關鍵是根據實際情況選擇合適的路徑密度。據頂編程軟件的加工策略是由刀具的路徑樣式來決定的,幾乎每一個模具加工都可以有多重的路徑加工策略,而每個加工策略都有一定的差距,不同的加工策略進行組合會獲得一個更加高效以及高質量的刀具路徑樣式。
    總之,模具加工的質量以及效率,不僅僅要從選擇刀具和機床方面進行考慮,還應當從加工軟件的應用加到進行了解。不要只注重產品的效率,而是應當質量和效率并舉。

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